Главная| Трекер ▼| Поиск| Правила| FAQ| |
![]() |
|
Автор | Сообщение |
---|---|
rutracker-pro
Супермодератор ![]() Сообщения: 59515 ![]() |
Восстановление деталей машин ![]() Автор: ред.Лебедева А.П. Жанр:Справочное пособие Издательство: «Машиностроение» Серия: ----- ISBN: ----- Формат: PDF/DjVu/(распознан с ош.) Качество: Распознанный текст(OCR) Количество страниц: 673 Язык : Русский Цель издания заключается в обеспечении специалистов восстановительного производства современными сведениями о структуре, задачах, роли и организации производства, материала для нанесения покрытий, внедренных и перспективных способах создания ремонтных заготовок, их термической и механической обработке, выборе способа восстановления детали, основах маркетинговой и технологической подготовки производства к освоению восстановления деталей и методах создания оборудования и оснастки в собственном вспомогательном производтве. Ограниченные государственные запасы материалов и энергии не позволяют достаточной мере развивать машиностроение, и с иелыо сохранения парка машин в работоспособном состоянии требуется развиватъ и совершенствовать ремонтное производство. Ремонт машин существует со времени создания их парка как объективная необходимость приведения машин в исправное состояние в перерывах между использованием по назначению. Ремонт состоит в устранении неисправностей и восстановлении ресурса машин, а главная задача ремонтного производства заключается а экономически эффективном восстановлении надежности машин а результате наиболее полного использования остаточной долговечности их деталей. Ремонтное производство включает в себя заводы по ремонту автомобилей, тракторов, бронетехники, самолетов, судов, тепловозов и экскаваторов, бытовой техники и агрегатов в системе министерств сельского хозяйства и продовольствия, транспорта, обороны н др. По своей мощности, функциям и задачам это производство является крупной отраслью национального хозяйства, которая, по сути, осуществляет вторичное производство машин. В настоящее время в эксплуатации находится болыш отремонтированных машин, чем новых. 1.5.3. Система создания средств технологического оснащения 47 1.5.4. Структурой синтез исголнительных агрегатов (модулей) средств технологического оснащения 51 1.5.5. Параметрический синтез рядов исполнительных агрегатов 62 1.5.6. Система исполнительных агрегатов технологических машин 69 1.5.7. Компонование технологических машин 74 1.5.8. Порядок заказа и приобретения специального оборудования 78 1Л Роль восстановительного производства а обеслеченим качества и сбережении ресурсов при ремонте машин 79 1.6.1. Показатели качества восстановления детали 79 1.6.2. Источники экономической эффективности восстановительного производства 82 Глава 2. ИСХОДНЫЕ ЗАГОТОВКИ РЕМОНТА 87 2.1. Очистка деталей 87 21.1. Классификация и свойства загрязнений 87 2.1.2. Физические основы очнеп» поверхностей деталей от загрязнений 92 1IJ, Очистные технологические среды 97 Органические растворители 97 Рвстворяюше-эиульгирумщис средства 99 Очистные среды на основе растворов щелочных вешеств и ПАВ 100 Твердые очистные среды, расплавы, кислоты и щелочи 105 2.1.4. Процессы и средства очиспси деталей 105 Схема процесса очиспси 105 Очистное оборудование и его характеристика 106 Контроль качества очиспси деталей 115 2.2. Определение технического состояния исходных заготовок и их сортировка 116 2ZI. Виды и классификация повреждений 117 2.2.2. Проимси и средства для определения повреждений 117 2.2.3. Организация работ 129 224. Определение остаточного ресурса деталей 131 225. Обеспечение сохранности деталей при разборке агрегатов 133 2.2.6. Формирование маршрутов восстановления и партий деталей 133 3. РЕМОНТНЫЕ ЗАГОТОВКИ 136 3.1. Виды и применение способов сошник ремонтых заготовок 136 3.1.1. Определение и кажачекие ремонтных загоговок 136 3.1.2. Классификация и общая характеристика способов ремонтных заготовок 138 3.2. Материалы 143 3.2.1. Общая характеристика материалов 143 3.22. Выбор материалов для восстановления деталей 149 3.2J. Металлическая проволока и лента 168 3.Z4. Штучные электроды и прупем 169 3.23. Порошки 189 3.2.6. Порошковая проволока, ленш и шнуры 213 3.3.1. Распределение источников тема по удельной тепловой мощности 230 3.3.2. Газовое пламя. 231 3.3.3. Электрическая дуга 233 3.3.4. Плазма.237 3.3.5. Индукционный нагрев 239 3.3.6. Искровой разряд 239 3.3.7. Электронный луч 240 3.3.8. Лахрное имучение 240 3.3.9. Процессы трения 241 3.3.10. Нагрев от прохождения электрического тока 241 3.4. Сварка в процессае создаиия ремонтных заготовок 241 3.4.1. Определение н классификация видов сварки 241 3.42 Характеристика сварки металяов. 242 3.4.3. Гаюаая сварка 244 3.4.4. Электродуговая сварка 248 3.4.5. Прогрессивные виды сварки 262 3.4.6. Особенности сварки деталей к» различных материалов 265 3.5. Наплавка покрытий 271 3.5.1. Определение и обшая характеристика способа 271 3.5.2 Подготовка материалов и заготовок к наплавке... 273 3.5.3. Классификация н применение элостродуговой наплавки 274 33.4. Технологические особенности и расчеты мсггродутовой наплавки 275 33.5. Ручная электролуговая наплавка 279 33.6. Электродуговвя шишка под слоен флюса... ... .. 280 33.7. Электрошипиовая наплавка. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 33.8. Наплавка в среде защитного ran...................... 292 33.9. Наплавка открытой дугой самоэашитными материалами . 33.11. И ыпуд ьсно-дуговм наплавка. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 33.12. Плазменная наплавка. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 33.13. Электромагнитная наплавка. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 33.14. Лазерная наплаака. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 33.15. Электронно-лучевая наплавка. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 33.16. Индуклнонная наплшка. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318 3.5.17. Наплавка намораживанием. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322 33.18. Газовал наплаака. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324 3.6. Электроконтакшяя приварка металлического слоя.. 326 3.6.1. Сущность и классификация видов способа......... 326 3.6.1 Материалы и технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 3.6.3. Оборудование для электроконтоггноА приварки металлического слоя 334 3.7. Напыление материала. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 337 3.7.1. Классификация и характеристика видов напыления 337 3.7.2. Технологический процесс напыления................ 341 3.7.3. Электродугоаое напыление. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347 3.7.4. Газопламенное напыление. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354 3.7.5. Плазменное напыление. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358 3.7.6. Детонационное напыление..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 3.7.7. Индукционное напыление. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 371 3.7.8. Вакуумное конденсационное напыление. . . . . . . . . . . . . 372 3.7.9. Упрочняющая обрабопа напыленных покрытий.. 378 ЗА Электроискровая обработка в процессах восстановления деталей 379 3.8.1. Сушностъпроцесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379 3.8.2. Применемнс электроискровой обработки в процессах восстановления деталей 380 3.8.3. Материалы................................................... 384 3.8.4. Оборудование. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384 3.9.1. Характеристика и классификация аидоа способа. 385 3.9.2. Механическое закрепление дополнительных ремонтных деталей 386 3.9.3. Закрепление дополнительных ремонтных деталей сваркой. пайкой и клеем. 389 3.9.4. Велики, стяжки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390 3.10. Пластическое деформирование материала. . . . . . . . . . . . . . 393 3.10.1. Область применения и особенности способа...... 394 3. 10.2. Восстановление размеров деталей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395 У 10.3. Восстановление формы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 401 3.10.4. Упрочнение поверхностей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402 3.11. Электролит в процессах создания ремонты! загого- вок...................................................................... 406 3.11.). Определения, область применения и технолог нчс* скис расчеты процесса зикктрамх. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406 3.112 Классификация способов нанесения электрохи мических покрытий. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411 З.М J. Технологический процесс н оборудование для нанесения покрытий. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412 З.М.4. Основы алскгрокристештмции и кинетика осаж- лення покрытий. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420 З.ПЗ.Железмсиие.................................................. 424 3.11.6. Хромнромиис............................................... 426 3.11.7. Цинкование.................................................. 4^8 3.11.8. Галманичсскмекомпожциоииыс покрыт*...... 429 3.11.9. Ммкроа>гоаос оксидирование. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430 3.11.10. Средства интенсификации процессов нанссеиия покрытий. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431 3.11.1 !.Саойстав гальванических покрытий............... 437 3.11.12. Обсмрсжиааиие отходов гальванического про изводства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 439 3.12. Нанесение покрытий жимичеекмм способом............. 441 3.121. Наиссснме металлических покрытий. . . . . . . . . . . . . . . . . 441 3.12.2. Нанесение неметаллических покрытий. . . . . . . . . . . . . . 443 3,13- Темнютоиоиомическмй анализ способов создания ремонтник мготовом. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 448 3.13.1. Структура затрат на создание ремонтных загото вок.. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 448 3.13.2. АНШ1М1 отрвт HB С01Д8НИС ремонтных ТВГОТОВОК . 449 ЗЛЭ.Э. Области применения рсиоипмх заготовок ра>- личных нон. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 454 'лам4. МЕХАНИЧЕСКАЯ, ТЕРМИЧЕСКАЯ I! ХИМИКО ТЕРМИЧЕСКАЯ ОН РАБОТКА В ПРОЦЕССАХ ВОС СТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 456 4.1. Зжллчи и особенности жииичмкой обработки •ос- пиммкммы! деталей...................................... 456 U. Технологические баш в процессах механической обработки восстанавливаемых деталей: нашачсние, применение и смена. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 458 4Д Лешийиая обработка....... ......... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 465 4.4. Абрвмнммвобработка.......... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 469 45. Смашваюии-охлвяиаюшие жидкоеim при механиче ской обработке...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 476 4А. И>исреиие линейных величин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 478 4.7. Упрочнение прн механической обработке. .. .. ... .. ... .. 484 4JL Термическая н химико-термическая обработка в процессах восстановлении деталей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 485 4.8.1. Залачн и особенности термической и химмко» термической обработки восстанавливаемых лега лен . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 485 4.8.1 Термически обработка в процессах восстановле ния деталей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 498 4.8.3. Хмыико-термнчесо» обработса а промессах вос становления деталей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507 4.9. Термическое оборудование..... .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507 Глава 5. ВОССТАНОВЛЕНИЕ СВОЙСТВ ДЕТАЛЕЙ. . . . . . . . . . . . . . . 511 5.1. Восстановление ратмероа, расположение, формы и шероховатости рабочих поверхностей. . . 5.1.1 Восспиоалеиие размеров поверхностей. . . . . . . . . . . . 512 5.1.3. Восстановление шерохоастосги поверхностей.... 517 5-2- Восстановление износостойкости трущих элементов 520 5.3. Восстановление прочности деталей н герметичности их стенок и стыков...527 5.3.1. Восстановление прочности материала детали...... 527 5.3.1 Устранение грсшни и пробоин * стенках детали.. $27 5.3.3. Клеевые гомпомщия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333 5.3.4. Уплотнение стыков. . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 535 5.4. Восстановление усталоетной прочности элемемюв детали. . . . . . 537 5. Восстановление жесткости деталей........................ 542 5-5.1. Содержание процесса восстановления жесткости. 542 5.51 Способы восстановления жесткости. . . . . . . . . . . . . . . . . . 544 5.6. Восстановление массы детали и ее распределения 01 ноонельно осей вряшениа и ииерими. . . . . . . . . . . . . . . . . . 546 5.6.1. Восстановление массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 546 5.61 Восстановление распределения массы детали относительно осей вращения 547 5.7. Основы упрочнения элементов деталей. . . . 553 Глава 6. ВЫБОР ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УНИФИКАЦИЯ.. .. ... .. ... . 557 6.1. Выбор и оптимизация способа восстановления детали 557 61.1. Критерий оптимизации при технологическом проектировании. . . 557 6.1.1 Постановка н огттнмкжцн» жавчм выбора способа восстановления детали. . . . 560 6.1.3. Пример выбора способа восстановления детали... 565 6.11. Виды технологической унификации...... .. . . . . . . . . . 569 6.11 Типовая и групповая технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569 6.13. Модульная технология. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 570 6.2.4. Технологическая документация. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 571 63. Восстяиовлеиие типовых деталей............................ 574 6.3.1. Корпусные летали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 574 6.3.2. Полые тела вращения.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 577 6.3.3. Вали, оси. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 581 63.4. Вкладыши подшипников. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 6.3.5. Шатуны, рычаги, коромысла.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 590 6.3.6 Поршни. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 592 63.7. Клапаны. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 594 6.3.8. Зубчатые колеса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 595 63.9. Упругие элементы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 597 6.3.10. Рабочие органы почворежуших машин. . . . . . . . . . . . 598 7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ........ 606 7.1. Задачи к принципы оргаиимции процксоа восстановления деталей. . . . . 606 7.1.1. Содержание организации процессов восстановления деталей. . . . . 606 7.1.2. Организация производства в пространстве......... 608 7.1J. Организация произаодстм во времени. . . . . . . . . . . . . . 613 7.1.4. Специализация и концектраюи (фоизводства.... 615 7J. Оргаиммшп системы качества восстановления деталей . 623 73.1. Содержание и цель системы качестм восстановления деталей. . . . 624 73.2. Принципы функционирования системы качестм.. 626 7.3 3. Концепция и политика качества 628 7.3.4. Ответственность за качество и полномочия работников. . . . 630 73.5. Управление производственными процессами...... 632 73.6. Контроль и проведение испытаний на всех стадиях произаодств. . . 633 73.7. Маркирование и просяеживаемостъ продукции... 633 73.8. Корректирующие к предупреждающие мероприятия.... . . . 63S 7.3.9. Аттестация производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 637 73.10. Организация контроля качества........................ 638 7.4. Ор<ани1ашт маркетинговой и технологической подготовки восстановительного производства. . . 642 7.4.1. Маркетинговые исследования рынка продукции и услуг. . . . . . . . . . . 643 7.42. Цель н состав технологической подготовки восстановительного производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 643 7.4.3. Планирование подготовки восстановнтельного производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 630 7.4.4. Организация работ.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 633 7.4.5. Контроль исполнения..................................... 653 Глава 8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.......................................................... 656 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 666 ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ............................................... 667 Распознан С ош.) и сформирован в PDF - внутреняя навигация с поиском по тексту, оглавлению (с ош.) и копированием + DjVu (эконом-вариант), всё можно скачать раздельно. Помоги нашему сайту на расходы за сервер и качай торренты НЕОГРАНИЧЕННО!Пожертвовать 100 ₽ ![]() Или 2204 1201 2214 8816, с комментарием "Помощь трекеру" Связь с администрацией |
Страница 1 из 1 |
![]() |
|